低水泥耐火浇注料特性优点及施工流程，低水泥耐火浇注料在耐火浇注料系列中是一种常见的不定型耐火材料制品。

低水泥浇注料是指水泥用量较低的浇注料。耐火浇注料的水泥用量一般 是15% ~ 20%，低水泥浇注料的水泥用量则是5%左右，有

的甚至降低到1% ~ 2%。降低水泥用量的目的是提高浇注料的耐火性能。低水泥耐火浇注料主要有高铝质、莫来石及刚玉质耐火浇注

料，该系列产品具有强度大、抗冲刷、耐磨损，使用性能优异等特点。同时可根据用户烘烤时间要求将材料做成快速烘烤防爆浇注

料。

低水泥耐火浇注料的配制原则，是台理选择颗粒级配、超微粉和外加剂品种及其用量。

耐火骨料和粉料系用煅烧良好的粘土熟料和高铝矾土熟料制作。耐火粉料-般用二级、一级或特级高铝矾土熟料作原料， 粉磨后应

进行除铁处理。

低水泥浇注料的凝结硬化机理，是由水合结台和凝聚结台共同作用的结果。

低水泥浇注料是指铝酸钙水泥结合的耐火浇注料中，CaO合 量低于2.5%的浇注料也即铝酸钙水泥加入量为昔通铝酸钙水泥浇注料

的1/2~1/3的浇注料，与传统耐火浇注料不同的是，低水泥耐火浇注料基质中是用与浇注料主材质化学成分相同或相近的具有凝聚结

合作用的超细粉取代部分或大部分铝酸钙水泥因此，此类叫住了属于水化结合和凝聚结台共存的浇注料。由于用超微粉(微粉)取代

了部分铝酸钙水泥，因而低水泥浇注料具有如下优点:

1、浇注料中CaO含量较低，可减少材料中低共融相的生成，从而提高了耐火度，高温强度和抗熔渣侵蚀性

2、施工时浇注料的调和用水量只有普通浇注料的1/3~1/2，因而气孔率低，体积密度高。

3、浇筑成型后，养护中生成的水泥化物少，在加热烘烤时不存在大量水化结合键破坏，而致使中温强度下降，而是随着热处理温

度的提高，强度也逐渐提高

4、浇注料的粒度组成做适当调整就可配制成自流浇注料、喷涂料和泵灌浇注料。