低水泥耐火浇注料施工方法

2021-11-20 15:25:00

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(1)锚固钉焊接。使用手枪式焊枪用配套的锚固钉卡盘夹住锚固钉，按设计间距对着水冷梁(柱)进行焊接。

(2)陶瓷纤维毡包扎及表面处理。将预加工好的块状陶瓷纤维毡包裹在对应的水冷梁(柱)上，用z2号镀锌铁丝螺旋形地把陶瓷纤维毡

紧密地包扎在水冷梁(柱)上,然后在陶瓷纤维毡表面喷洒硬化剂，待其干燥硬化,使毡表面形成一层硬壳后才能进行浇注施工.

(3)模板安装。为保证浇注后衬壁的外形和模板的熏复使用，采用4 mm厚钢板制作定型钢模板。钢模板从下向_上安装，后安装的

模板下端应卡接在已浇注好的衬壁上。

(4)低水泥浇注料的搅拌。必须采用强制式搅拌机搅拌，使用洁净水，水温宜在10~ 25°C;严格按材料使用说明书给出的配合比进

行配料和加水;为克服干骨料在运输过程中产生粒度分布不均匀现象;应干拌1 min再加水搅拌，搅拌时间为4 ~ 5 min.

(5)浇注。拌好的浇注料迅速运至浇注现场，用小铲配合特制的下料斗将浇注料倒入模内。浇注梁时应从模板一侧下料，以防止梁

下部产生空隙。下料时要防止将包扎好的陶瓷纤毡弄破及脱落，料加满后开动振动器,振动中料面下沉，及时添料，当浇注料面不再

下沉或表面泛浆无气泡逸出时可停止振动，振动时间一般为2 min.

立柱浇注料振动后表面不作修整，梁浇注料振动后,在料初凝前用铁抹子刮抹成型，使梁上部浇注料衬壁断面符合设计要求。[3]

(6)拆模和修补，炉内温度在10~ 25°C时，浇注后8 h可以拆模，拆模后浇注料自然养生。应及时对浇注质量进行检查，一般性缺

陷不作处理，但在重要部位和较大的问题要作修补处理，使衬壁满足生产工艺要求。

高炉砖.png